在煤礦建設中，確保反井鉆機上的刀具（特別是鑲嵌硬質合金的破巖滾刀）保持良好的性能，尤其是在惡劣工況下，至關重要。為了避免滾刀出現偏差，我們可以采取以下幾種措施：

定期檢查與維護：定期對滾刀進行檢查，確保其沒有明顯的磨損或損壞。及時更換磨損嚴重的刀具，以避免對鉆機性能的影響。

優化切削參數：根據巖石性質和工況條件，合理調整鉆機的轉速、進給速度和切削深度，以降低滾刀的負擔，減少疲勞載荷。

使用合適的刀具材料：選擇優質的硬質合金材料，確保刀具在高強度工作環境下仍能保持良好的切削性能和耐磨性。

改進刀具設計：根據實際工況，對刀具的結構進行優化設計。例如，采用適當的螺旋升角和容屑槽設計，以便于切屑排出，降低切削阻力。

冷卻和潤滑：在鉆探過程中，合適的冷卻和潤滑措施可以有效降低刀具的溫度，減少磨損，提高使用壽命。

合理的載荷分配：在設備設計和操作中，注意合理分配載荷，避免局部集中導致刀具受力過大，從而造成疲勞損壞。

培訓操作人員：對操作人員進行專業培訓，提高其對設備操作的理解和應對突 ** 況的能力，以確保設備在最佳狀態下運行。

可以在一定程度上減少反井鉆機滾刀在惡劣工況下產生的偏差，提高設備的整體穩定性和使用壽命。希望這些建議可以為您的工作提供幫助！如需更多詳細信息，歡迎隨時聯系。