反井鉆機專家根據多年經驗分析，一般白色都是完全研磨高速鋼鉆頭，質量會較好。金色是鍍氮化鈦的，通常是欺騙較好的或比較差的人。黑色的質量也參差不齊，有碳工具鋼做的，退火也容易，容易生銹，所以要處理黑色。  

如何選擇鉆頭？  

一般來說，如果購買鉆頭，可以看到鉆頭手柄的商標和直徑公差的標志，標志鮮明，激光或電腐蝕的質量并不差。對于單詞整形單詞，如果單詞的邊緣膨脹，比特質量就會不好。因為膨脹的單詞輪廓可能無法滿足節拍夾緊精度，單詞邊緣鮮明，如果與鉆頭手柄的圓柱面貼合，質量會很好。另外，從鉆頭尖端的切削日來看，完全研磨鉆頭的日子開得很好，螺旋面符合要求，質量不好的后角質量很差。  

鉆頭孔精度  

既然選擇了鉆頭，我們再來看看鉆頭孔的精度。孔的精度主要由孔直徑尺寸、位置精度、同心度、圓度、表面粗糙度和孔端口毛刺等因素組成。  

影響鉆孔時加工的孔精度的因素：  

鉆頭的夾具精度和切削條件(如夾具、切削速度、進給、切削液等)。  

鉆孔尺寸和形狀，如鉆孔長度、刃部形狀、鉆孔芯形狀等。  

工件形狀，如孔端口側面形狀、孔端口形狀、厚度、卡狀態等。  

1、擴展孔  

擴展孔是由加工過程中鉆頭的擺動引起的。刀夾的晃動對孔直徑和孔的位置準確度有很大影響，因此，如果刀夾磨損嚴重，應及時更換新的刀夾。在小孔鉆孔中，擺動的測量和調整很困難，因此建議使用刃部和手柄同軸好的粗柄小刀片鉆頭。使用再磨鉆加工時孔準確度下降的原因大部分是因為后面的形狀不對稱。控制刀片高度差異可以有效地抑制孔的切削擴張。  

2、孔圓度  

由于鉆孔的振動而鉆出來的孔型容易變成多邊形，孔墻上出現多行圖案。典型的多邊形孔大部分是三角形或五邊形。產生三角形孔的原因是鉆頭孔有兩個旋轉中心，每個間隔交換600次的頻率振動主要是切削阻力不平衡引起的。鉆頭旋轉一次后，加工的孔圓度不好，導致第二次旋轉切削的阻力。鉆頭孔深度達到一定程度后，鉆頭邊緣與孔壁的摩擦增大，振動減少，多行消失，圓度好。這種孔型從縱向截面來看，孔入口是漏斗狀的。出于同樣的原因，切口上可能會出現五邊形、七邊形孔等。為了消除這種現象，除了控制夾具振動、切削刃高度差異、背面和葉片形狀不對稱外，還應采取提高鉆頭剛度、提高各旋轉移送、減少后角、修整側刃等措施。  

3、在傾斜和表面鉆孔孔  

如果鉆孔的刀具或鉆孔面是傾斜、曲面或樓梯，則位置精度會下降。這是因為在這種情況下，鉆頭以徑向截面吃刀，減少刀具壽命。  

為了提高位置準確度，可以采取以下措施：  

1)先鉆中心；  

2)端銑刀銑削孔片；  

3)選擇切割性好、剛度好的鉆頭。  

4)降低進給率。  

4、毛刺處理  

鉆孔時，孔的入口和出口處會出現毛刺。尤其是加工韌性大的材料和薄板。這是因為鉆頭即將鉆孔時，加工的材料會發生塑料變形。這是因為鉆頭需要靠近外部邊緣部分切削邊緣的三角形部分被軸向切削力向外變形，向外彎曲。鉆孔外部邊倒角和邊邊邊面的作用形成額外的卷曲、卷曲或毛邊。